ДЕКОТЕРМ-ТИР

ДЕКОТЕРМ-ТИР

Состав выполняющий функцию термоизолирующего слоя для двуслойных конструктивных систем ДЕКОТЕРМ-КОП-Р и ДЕКОТЕРМ-ХРОМ-КОП-Р.

Технические характеристики

Параметр

Показатель

Температурный режим нанесения

от -20°С

Температурный режим эксплуатации

от – 40°С до 50°С

Толщина мокрого (сухого) слоя за 1 проход

500 мкм

Плотность

1000+100 кг/м3

Сухой остаток

70±2%

Степень перетира

до 100 мкм

Упаковка

18 кг

Срок эксплуатации

25 лет

Преимущества «ДЕКОТЕРМ®-ТИР»:

  • Покрытие предназначено для теплоизоляции несущих конструкций и трубопроводов, систем охлаждения и кондиционирования
  • Возможность нанесения материала в холодное время года, даже при отрицательных температурах до -20°С
  • Высокая скорость высыхания
  • Экономия времени и затрат на нанесение

ДЕКОТЕРМ-ТИР — теплоизолирующий состав на органической основе, представляющий собой однокомпонентную систему из теплоизолирующих, светоотражающих наполнителей и функциональных добавок.

Применение

Теплоизолирующее покрытие (ТИП) предназначено для теплоизоляции:

  • Несущих конструкций (в том числе, в конструктивных системах огнезащитных покрытий)
  • Трубопроводов
  • Систем охлаждения
  • Систем кондиционирования

Конструктивные системы огнезащитных покрытий

Теплоизолирующий состав ДЕКОТЕРМ-ТИР совместно с огнезащитными красками ДЕКОТЕРМ-Р или ДЕКОТЕРМ-ХРОМ-Р образуют конструктивные системы огнезащитных покрытий ДЕКОТЕРМ-КОП-Р или ДЕКОТЕРМ-КОП-ХРОМ-Р соответственно, предназначенные для повышения предела огнестойкости несущих металлических конструкций.

Внимание. Устройство огнезащитных покрытий осуществляется только организациями, имеющими лицензию на выполнение работ по огнезащите материалов, изделий и конструкций.

Соответствие требованиям

Конструктивные системы огнезащитных покрытий ДЕКОТЕРМ-КОП-Р и ДЕКОТЕРМ-КОП-ХРОМ-Р, в состав которых входит ДЕКОТЕРМ-ТИР, соответствуют требованиям пожарной безопасности, установленным в:

  • Техническом регламенте Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения» (ТР ЕАЭС 043/2017)
  • Федеральном законе от 22.07.2008г №123-ФЗ
  • ГОСТ Р 53295-2009 (вкл. Изм. №1 от 01.11.2014) «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности»
ТР ЕАЭС 043/2017 ГОСТ Р 53295-2009 Федеральный закон №123-ФЗ

Система покрытий

Система покрытий с теплоизолирующим покрытием формируется путём последовательного нанесения на поверхность металлоконструкций, трубопроводов, систем охлаждения и кондиционирования:

1. Антикоррозионный/грунтовочный материал

Грунтовки на алкидной (к примеру, ДЕКОЛАК-УНИВЕРСАЛ), акриловой, хлорвиниловой, полиэфирной, эпоксидной основе (к примеру, ДЕКОПОКС-ФАСТ). Толщина слоя не менее 50 мкм и не более 250 мкм.

2. Теплоизолирующий состав ДЕКОТЕРМ-ТИР

Белый состав на растворителе, создаёт теплоизолирующий слой системы. Наносится при температуре от −20 °C до +40 °C.

3. Огнезащитный состав (при необходимости)

ДЕКОТЕРМ-Р или ДЕКОТЕРМ-ХРОМ-Р

4. Защитно-декоративный/финишный материал (при необходимости)

Лакокрасочные материалы на алкидной (к примеру, ДЕКОЛАК-УНИВЕРСАЛ), акриловой, полиуретановой (к примеру, ДЕКОПУР-ФЛЕКС), хлорвиниловой, полиэфирной, эпоксидной основе. Толщина слоя не менее 50 мкм.

Вид и марка антикоррозионного, огнезащитного и защитно-декоративного материала заранее согласовываются. При выборе материала необходимо проконсультироваться с представителем ООО «ТЕРРИТОРИЯ».

Упаковка

Теплоизолирующий состав ДЕКОТЕРМ-ТИР упаковывается в герметичную металлическую тару объёмом 20 л, вес нетто одной емкости 18 кг.

  • Температура нанесения
    от −20 °C до +40 °C
  • Температура эксплуатации
    от −40 °C до +60 °C
  • Срок эксплуатации покрытия
    не менее 25 лет
  • Гарантийный срок годности
    1 год со дня изготовления

Характеристика теплоизолирующего состава ДЕКОТЕРМ-ТИР. Методы входного контроля указаны в паспорте качества на каждую партию.

Свойство (при температуре 23±2°C) Значение Метод испытания
Цвет Белый Визуально
Плотность, кг/м³ 1000±100 ГОСТ 31992.1-2012
Массовая доля нелетучих веществ, % масс 70±5 ГОСТ 31939-2012
Степень перетира, не более, мкм 100 ГОСТ 31973-2013
Адгезия Х-образным надрезом, балл, не более 1 ГОСТ 32702.2-2014

Требования к подготовке поверхности

Показатель НД Норма
Степень очистки при устранении дефектов СП 28.13330.2017
ISO 8501-3
Не допускаются заусенцы, острые кромки, сварочные брызги и шлак, остатки флюса, наплывы, поры и кратеры сварных швов, дефекты проката, выемки радиусом менее 4 мм. Р2 (кромки Р3)
Степень обработки сварных швов ISO 8501-3 Р2
Степень очистки от загрязнителей ГОСТ 9.402-2004
ISO 8502-3:2017
Степень обезжиривания — 1. Количественная характеристика для пыли — не выше 2, класс по размеру — не выше 2
Содержание водорастворимых солей ISO 8502-6
ISO 8502-9
Не выше значения электропроводности, соответствующего содержанию NaCl 50 мг/м²
Степень очистки от окислов ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 Sa2½, в труднодоступных местах (внутренние поверхности коробчатых конструкций) допускается Sa2
Профиль поверхности (шероховатость) ISO 8503
ASTM D4417
Средний (Grit), 40–80 мкм

Порядок работ регламентирован Технологической инструкцией ТИ № 012-И. Отклонение от её требований влечёт снятие гарантийных обязательств производителей материалов за качество системы покрытий.

Условия производства работ

Параметр Значение
Температура воздуха и поверхности от −20 °C до +40 °C
Относительная влажность воздуха не выше 80 %
Превышение температуры поверхности над точкой росы не менее 3 °C

Проведение работ не допускается при прямом попадании осадков в состав или на окрашиваемую поверхность, а также при наличии конденсата, росы или инея на поверхности. Покрытие должно быть изолировано от контакта с осадками и капельной влагой до высыхания. При работах при низких температурах поверхности очищают от наледи тепловой пушкой или промышленным феном, от инея — ветошью, смоченной в ацетоне.

Подготовка материала

  • Состав поставляется готовым к применению
  • Упаковку с составом следует вскрыть непосредственно перед применением
  • Перед нанесением необходимо перемешать строительным миксером до однородного состояния
  • Допускается разбавление ДЕКОТИННЕР-01, ксилолом по ГОСТ 9410-78 или толуолом по ГОСТ 14710-78 в количестве 0–5% от массы (0–6% по объёму)
  • Повторно перемешать до однородного состояния
При разбавлении максимальная толщина мокрого слоя снижается, а время высыхания увеличивается, в зависимости от количества добавленного разбавителя.

Толщина мокрого слоя

Условия Максимальная толщина мокрого слоя (ТМП)
Стандартные условия (выше 0 °C) 800–1000 мкм
Температура ниже 0 °C до 500 мкм
Нанесение валиком или кистью до 500 мкм
Максимум при безвоздушном распылении 1000 мкм

Рекомендуемые характеристики оборудования

Параметр Значение
Рабочее давление, бар 190–220
Производительность агрегата, л/мин от 4,7 (Graco Mark V или мощнее)
Объём насоса агрегата с пневмоприводом, см³ от 180
Диаметр насадки, дюйм 0,019–0,021
Угол распыления, градус от 20 (Wagner), от 30 (Graco)
Диаметр подающей линии, дюйм 3/8
Максимальная длина подающей линии, м 60

Нанесение выполняется механизированно агрегатами безвоздушного распыления или вручную — кистью, валиком с длиной ворса 10–15 мм. Сопло распылителя держат перпендикулярно поверхности на расстоянии 400–1000 мм. Перед механизированным нанесением рекомендуется удалить фильтрующие элементы из оборудования.

Работы при температуре ниже +5 °C. Рекомендуются агрегаты безвоздушного распыления производительностью не менее 7 л/мин с всасывающей системой в виде металлического патрубка: GRACO GMAX 7900, GRACO MARK X, Wagner Heavy Coat G или E, GRACO DUTYMAX EH или GH. Для оборудования с пневмоприводом — насосы объёмом от 220 см³. Окрасочное оборудование, включая шланги, перед началом работ хранить в отапливаемом помещении при +15…+20 °C не менее 8 часов.

Время высыхания теплоизолирующего состава ДЕКОТЕРМ-ТИР

Температура воздуха и поверхности, °C Межслойное высыхание, ч
(мин. 3 степень по ГОСТ 19007)
До следующего покрытия и замеров ТСП, ч
(мин. 5 степень)
ТМП 500 мкм ТМП 1000 мкм ТМП 500 мкм ТМП 1000 мкм
−20 24 72
−10 6 48
0 5 12
+10 4 16 5 32
+20 3 8 4 16
+30 2 4 3 8
Время высыхания ориентировочное. Фактическое зависит от температуры, степени разбавления, толщины покрытия, вентиляции, влажности и конструктивных особенностей поверхностей. При многослойном нанесении с 3–4 степенью высыхания отдельных слоёв итоговое время высыхания всего покрытия до степеней 5 и 7 увеличивается с каждым слоем.

Промывка инструментов и оборудования

Сразу после завершения работ инструменты и оборудование промыть разбавителем ДЕКОТИННЕР-01, ксилолом, толуолом, Р-4 или Р-650.

Контроль качества

Показатель Норма НД
Внешний вид V класс, шагреневые покрытия, допускается разнооттеночность. Не допускаются коррозия, пропуски, трещины, отслаивания ГОСТ 35094-2024, оценка по ГОСТ 9.407-2015
Адгезия (метод Х-образного надреза) Не более 1 балла ГОСТ 32702.2-2014
Срок формирования покрытия до испытаний Не менее 7 суток при среднесуточной температуре покрытия не ниже +20 °C. При более низких температурах — не менее 14 суток
Методы контроля качества огнезащитных работ установлены в ГОСТ Р 59637, контроля защиты от коррозии — в СП 28.13330.2017 и СП 72.13330.2016. Исполнитель работ несёт ответственность за входной контроль качества материалов и ведение журналов производства работ.

Срок эксплуатации покрытия при соблюдении всех условий — не менее 25 лет. Гарантийный срок хранения состава — 1 год со дня изготовления.

Условия эксплуатации

  • Диапазон температур
    от −40 °C до +60 °C
  • Рекомендуемая влажность
    до 100 %
  • Срок эксплуатации покрытия
    не менее 25 лет
  • Осмотр покрытия
    не реже 1 раза в год

Эксплуатация покрытия на основе состава возможна в интервалах температур от −40°С до +60°С.

Для эксплуатации конструкций с покрытием в условиях открытой атмосферы и воздействия промышленных среднеагрессивных сред по СП 28.13330.2017, на их поверхность необходимо наносить защитно-декоративные/финишные лакокрасочные материалы не менее чем в 2 слоя, с общей толщиной сплошной сухой пленки покрытия не менее 60 мкм.

Не рекомендуется наносить покрытие на конструкции, подвергающиеся деформациям в процессе эксплуатации.

Мониторинг состояния

Внешнее состояние и условия эксплуатации покрытия контролируются эксплуатационным персоналом не менее одного раза в год. Особое внимание — выявлению нарушений целостности системы и условий, потенциально опасных для неё (близость технологического оборудования). Результаты оформляются актом проверки и комплектуются в журнал осмотра. Повреждения должны своевременно устраняться.

В гарантийных целях рекомендуется использовать контрольные (эталонные) участки — участки защищаемой площади, на которых выполнение всех окрасочных работ и законченное покрытие отвечают минимальным требованиям Технологической инструкции. Их выбирают в местах коррозионных и других воздействий, типичных для объекта.

Транспортировка и хранение

Параметр Требование
НД на транспортировку и хранение ГОСТ 9980.5-2009, исключить повреждение упаковки
Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления
Виды транспорта Все виды наземного, воздушного и водного транспорта по правилам перевозки грузов
Условия Исключить попадание на тару воды и агрессивных веществ
Температурные ограничения Не ниже −40°С и не выше +40°С
Выдержка перед работой. После хранения при низких и отрицательных температурах составы следует выдержать в отапливаемом помещении при температуре +15…+30 °C от 8 до 24 часов, в зависимости от температуры хранения.
Запрещается применение теплоизолирующего состава по истечении гарантийного срока годности.

Ремонт покрытия

Дефектные участки и механические повреждения должны быть отремонтированы так, чтобы восстановить защитные свойства системы покрытий. Порядок ремонта включает операции по подготовке поверхности и восстановлению системы в зависимости от характера и размера дефектов: растрескиваний, отслоений, вздутий, повреждений при кантовании и монтаже, локальных косметических дефектов.

Ответы на частые вопросы по применению теплоизолирующего состава ДЕКОТЕРМ-ТИР. Если нужного вопроса нет, обратитесь к техническим специалистам ООО «ТЕРРИТОРИЯ».

Для чего используется ДЕКОТЕРМ-ТИР?

ДЕКОТЕРМ-ТИР — теплоизолирующий состав, предназначенный для теплоизоляции несущих конструкций, трубопроводов, систем охлаждения и кондиционирования. Также может использоваться как часть конструктивных систем огнезащитных покрытий ДЕКОТЕРМ-КОП-Р и ДЕКОТЕРМ-КОП-ХРОМ-Р для повышения предела огнестойкости несущих металлических конструкций.

Можно ли наносить состав при отрицательной температуре?

Да. Состав наносится при температуре воздуха и поверхности до −20 °C при относительной влажности не выше 80 % и превышении температуры поверхности над точкой росы не менее чем на 3 °C. При отрицательных температурах толщина мокрого слоя ограничивается до 500 мкм, а время высыхания увеличивается — при −20 °C межслойная сушка занимает 24 часа.

Какие грунтовки совместимы с ДЕКОТЕРМ-ТИР?

Грунтовки на алкидной, акриловой, хлорвиниловой, полиэфирной и эпоксидной основе с толщиной сухой плёнки 50–250 мкм. Важный нюанс для алкидных грунтовок: при ТСП менее 100 мкм выдержка до перекрытия теплоизолирующим составом — не менее 5 суток при 20±5 °C, при ТСП более 100 мкм — не менее 10 суток. Это необходимо для полного окисления грунтовки по всему объёму покрытия. Выбор материала следует согласовать с представителями ООО «ТЕРРИТОРИЯ».

Нужен ли финишный слой при эксплуатации на улице?

Зависит от условий. Для эксплуатации в условиях открытой атмосферы и воздействия промышленных среднеагрессивных сред по СП 28.13330.2017 рекомендуется нанесение защитно-декоративных/финишных лакокрасочных материалов не менее чем в 2 слоя, с общей толщиной сплошной сухой пленки покрытия не менее 60 мкм. Однако покрытие может эксплуатироваться и без финишного слоя в диапазоне температур от −40 °C до +60 °C.

Чем разбавлять состав и промывать оборудование?

Состав поставляется готовым к применению. При необходимости разбавляется ДЕКОТИННЕР-01, ксилолом нефтяным по ГОСТ 9410-78 или толуолом по ГОСТ 14710-78. Количество — 0–5 % от массы (до 6 % по объёму), добавлять небольшими порциями и тщательно перемешивать. Оборудование промывается теми же растворителями, а также Р-4 или Р-650, сразу после завершения работ.

Как контролируется качество готового покрытия?

По внешнему виду, толщине и адгезии. Внешний вид должен соответствовать V классу (шагреневые покрытия) по ГОСТ 35094-2024 без коррозии, пропусков, трещин и отслаиваний. Адгезия определяется методом Х-образного надреза по ГОСТ 32702.2-2014 и должна быть не более 1 балла. Испытания проводятся не ранее 7 суток формирования покрытия при температуре не ниже +20 °C, при более низких температурах — не ранее 14 суток.

Кто имеет право выполнять работы по устройству огнезащитных покрытий?

Устройство огнезащитных покрытий осуществляется только организациями, имеющими лицензию на выполнение работ по огнезащите материалов, изделий и конструкций. Исполнитель несёт ответственность за входной контроль качества материалов и соблюдение требований Технологической инструкции во всех операциях, с ведением журналов производства работ. Отклонение от требований инструкции влечёт снятие гарантийных обязательств производителей материалов.

Другие составы

Преимущества наших материалов

Хотите получить консультацию?

Заполните форму, и мы свяжемся с Вами

Нажимая на кнопку, я даю согласие на обработку моих данных

Одно из полей не заполнено

Контакты

Контакты

ООО "Территория"


Москва,  ш. Рублевское д .36 к.2 помещ. 8/1

Тел./факс: +7 (495) 258-00-99
E-mail: info@dekoterm.ru

ДЕКОТЕРМ® — зарегистрированный товарный знак ООО «ДЕКО», свидетельство Роспатента № 1219888