Огнезащитная зимняя конструктивная система покрытий на основе последовательной комбинации органорастворимых материалов "ДЕКОТЕРМ-ТИР" и "ДЕКОТЕРМ-Р"
Параметр
Показатель
Температурный режим нанесения
от -20°СТемпературный режим эксплуатации
от -60°С до +60°СТолщина мокрого (сухого) слоя за 1 проход
2000 (1400) мкмПлотность
1,0 г/см³Сухой остаток
70±5%Максимальный предел огнестойкости
150 минутУпаковка
18 кгСрок эксплуатации
25 летДЕКОТЕРМ-КОП-Р — конструктивная система огнезащитных покрытий, в которую входят теплоизолирующий состав ДЕКОТЕРМ-ТИР (ТУ 2313-012-12943630-2017) и огнезащитная краска ДЕКОТЕРМ-Р (ТУ 2317-007-12943630-2016). Система предназначена для повышения предела огнестойкости несущих металлических конструкций.
Система формируется последовательным нанесением на поверхность металлоконструкций антикоррозионного (грунтовочного) материала, теплоизолирующего состава, огнезащитной краски и, при необходимости, защитно-декоративного (финишного) материала. Вид и марка грунта и финиша согласовываются заранее.
Грунтовки на алкидной (ГФ-021 по ГОСТ 25129), акриловой, хлорвиниловой, полиэфирной или эпоксидной основе. Толщина сухой плёнки 50–250 мкм.
Белый состав на растворителе, создаёт теплоизолирующий слой системы. Наносится при температуре от −20 °C.
Красная вспучивающаяся краска на растворителе — огнезащитный слой системы.
Защитно-декоративный материал. Система может эксплуатироваться в открытой атмосфере как с финишным покрытием, так и без него.
Система соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в Техническом регламенте ЕАЭС «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения» и ГОСТ Р 53295-2009. Проект огнезащиты и проект производства работ разрабатываются в соответствии с Технологической инструкцией ТИ № 013-И на основании СП 28.13330.2017, СП 2.13130.2020 и СП 48.13330.2019.
Свойства составов системы. Методы входного контроля указаны в паспорте качества на каждую партию.
| Свойство | Значение | Метод испытания |
|---|---|---|
| Цвет состава | белый | визуально |
| Плотность, кг/м³ | 1000±100 | ГОСТ 31992.1-2012 |
| Массовая доля нелетучих веществ, % масс. | 70±5 | ГОСТ 31939-2022 |
| Степень перетира, не более, мкм | 100 | ГОСТ 31973-2013 |
| Свойство | Значение | Метод испытания |
|---|---|---|
| Цвет краски | красный | визуально |
| Плотность, кг/м³ | 1300±100 | ГОСТ 31992.1-2012 |
| Массовая доля нелетучих веществ, % масс. | 70±5 | ГОСТ 31939-2022 |
| Степень перетира, не более, мкм | 200 | ГОСТ 31973-2013 |
| Показатель | НД | Норма |
|---|---|---|
| Степень очистки при устранении дефектов | СП 28.13330.2017 ISO 8501-3 |
Не допускаются заусенцы, острые кромки, сварочные брызги и шлак, остатки флюса, наплывы, поры и кратеры сварных швов, дефекты проката, выемки радиусом менее 4 мм. Р2 (кромки Р3) |
| Степень обработки сварных швов | ISO 8501-3 | Р2 |
| Степень очистки от загрязнителей | ГОСТ 9.402-2004 ISO 8502-3:2017 |
Степень обезжиривания — 1. Количественная характеристика для пыли — не выше 2, класс по размеру — не выше 2 |
| Содержание водорастворимых солей | ISO 8502-6, ISO 8502-9 | Не выше значения электропроводности, соответствующего содержанию NaCl 50 мг/м² |
| Степень очистки от окислов | ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 | Sa2½, в труднодоступных местах (внутренние поверхности коробчатых конструкций) допускается Sa2 |
| Профиль поверхности (шероховатость) | ISO 8503, ASTM D4417 | Средний (Grit), 40–80 мкм |
Порядок работ регламентирован Технологической инструкцией ТИ № 013-И. Отклонение от её требований влечёт снятие гарантийных обязательств производителей материалов за качество системы покрытий.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Температура воздуха и поверхности | от −20 °C до +40 °C |
| Относительная влажность воздуха | не выше 80 % |
| Превышение температуры поверхности над точкой росы | не менее 3 °C |
Проведение работ не допускается при прямом попадании осадков в состав или на окрашиваемую поверхность, а также при наличии конденсата, росы или инея на поверхности. Покрытие должно быть изолировано от контакта с осадками и капельной влагой до высыхания. При работах при низких температурах поверхности очищают от наледи тепловой пушкой или промышленным феном, от инея — ветошью, смоченной в ацетоне.
| Материал | Ниже 0 °C | Выше 0 °C | Максимум | Валик / кисть |
|---|---|---|---|---|
| ДЕКОТЕРМ-ТИР | до 500 мкм | 800–1000 мкм | 1000 мкм | до 500 мкм |
| ДЕКОТЕРМ-Р | 500–700 мкм | 800–1000 мкм | 1500 мкм | до 700 мкм |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Рабочее давление, бар | 190–220 |
| Производительность агрегата, л/мин | от 4,7 (Graco Mark V или мощнее) |
| Объём насоса агрегата с пневмоприводом, см³ | от 180 |
| Диаметр насадки, дюйм | 0,019–0,021 |
| Угол распыления, градус | от 20 (Wagner), от 30 (Graco) |
| Диаметр подающей линии, дюйм | 3/8 |
| Максимальная длина подающей линии, м | 60 |
Нанесение выполняется механизированно агрегатами безвоздушного распыления или вручную — кистью, валиком с длиной ворса 10–15 мм. Сопло распылителя держат перпендикулярно поверхности на расстоянии 400–1000 мм. Перед механизированным нанесением рекомендуется удалить фильтрующие элементы из оборудования.
| Температура воздуха и поверхности, °C | Межслойное высыхание, ч (мин. 3 степень по ГОСТ 19007) |
До следующего покрытия и замеров ТСП, ч (мин. 5 степень) |
||
|---|---|---|---|---|
| ТМП 500 мкм | ТМП 1000 мкм | ТМП 500 мкм | ТМП 1000 мкм | |
| −20 | 24 | — | 72 | — |
| −10 | 6 | — | 48 | — |
| 0 | 5 | — | 12 | — |
| +10 | 4 | 16 | 5 | 32 |
| +20 | 3 | 8 | 4 | 16 |
| +30 | 2 | 4 | 3 | 8 |
| Температура, °C | Межслойное, ч (мин. 3 степень) |
До защитного покрытия и замеров ТСП, ч (мин. 5 степень) |
До кантования, ч (мин. 7 степень) |
|---|---|---|---|
| Толщина мокрого слоя 500 мкм | |||
| −20 | 24 | 36 | 72 |
| −10 | 5 | 8 | 16 |
| 0 | 4 | 7 | 14 |
| +10 | 3 | 6 | 12 |
| +20 | 2,5 | 5 | 10 |
| +30 | 2 | 3 | 6 |
| Толщина мокрого слоя 1000 мкм | |||
| 0 | 24 | 36 | 72 |
| +10 | 8 | 16 | 32 |
| +20 | 6,5 | 12 | 24 |
| +30 | 5 | 8 | 16 |
| Толщина мокрого слоя 1500 мкм | |||
| +10 | 24 | 48 | 96 |
| +20 | 18 | 36 | 72 |
| +30 | 12 | 24 | 48 |
Сразу после завершения работ инструменты и оборудование промыть: после теплоизолирующего состава — разбавителем ДЕКОТИННЕР-01, ксилолом или толуолом; после огнезащитной краски — ДЕКОТИННЕР-01 или толуолом.
| Показатель | Норма | НД |
|---|---|---|
| Внешний вид | V класс, шагреневые покрытия, допускается разнооттеночность. Не допускаются коррозия, пропуски, трещины, отслаивания | ГОСТ 35094-2024, оценка по ГОСТ 9.407-2015 |
| Адгезия (метод Х-образного надреза) | Не более 1 балла | ГОСТ 32702.2-2014 |
| Срок формирования покрытия до испытаний | Не менее 7 суток при среднесуточной температуре покрытия не ниже +20 °C. При более низких температурах — не менее 14 суток | — |
Срок эксплуатации системы при соблюдении всех условий Технологической инструкции — не менее 25 лет. Гарантийный срок хранения составов — 1 год со дня изготовления.
Эксплуатация конструкций с системой возможна без защитно-декоративных лакокрасочных материалов в условиях открытой атмосферы и воздействия промышленных среднеагрессивных сред по СП 28.13330.2017.
Кантование, погрузка и разгрузка, транспортировка и монтаж конструкций с системой должны производиться в соответствии с ГОСТ 23118-2019 и СП 70.13330.2012 — при степени высыхания покрытия не менее 7 по ГОСТ 19007.
Внешнее состояние и условия эксплуатации системы контролируются эксплуатационным персоналом не менее одного раза в год. Особое внимание — выявлению нарушений целостности системы и условий, потенциально опасных для неё (близость технологического оборудования). Результаты оформляются актом проверки и комплектуются в журнал осмотра. Повреждения должны своевременно устраняться.
| Параметр | Требование |
|---|---|
| НД на транспортировку и хранение | ГОСТ 9980.5-2009, исключить повреждение упаковки |
| Гарантийный срок хранения | 1 год со дня изготовления |
| Виды транспорта | Все виды наземного, воздушного и водного транспорта по правилам перевозки грузов |
| Условия | Исключить попадание на тару воды и агрессивных веществ |
Дефектные участки и механические повреждения должны быть отремонтированы так, чтобы восстановить защитные свойства системы покрытий. Порядок ремонта включает операции по подготовке поверхности и восстановлению системы в зависимости от характера и размера дефектов: растрескиваний, отслоений, вздутий, повреждений при кантовании и монтаже, локальных косметических дефектов.
Ответы на частые вопросы по применению системы ДЕКОТЕРМ-КОП-Р.
ДЕКОТЕРМ-КОП-Р — это не отдельный состав, а конструктивная система из двух материалов: сначала на металл наносится теплоизолирующий состав ДЕКОТЕРМ-ТИР, поверх него — огнезащитная краска ДЕКОТЕРМ-Р. Совместная работа теплоизолирующего и вспучивающегося слоёв позволяет обеспечивать более высокие пределы огнестойкости конструкций, чем краска в одиночку.
Да. Оба состава системы наносятся при температуре воздуха и поверхности до −20 °C при относительной влажности не выше 80 % и превышении температуры поверхности над точкой росы не менее чем на 3 °C. При отрицательных температурах толщина мокрого слоя ограничивается: до 500 мкм для ДЕКОТЕРМ-ТИР и 500–700 мкм для краски, а время высыхания увеличивается — при −20 °C межслойная сушка занимает 24 часа.
Грунтовки на алкидной (ГФ-021 по ГОСТ 25129), акриловой, хлорвиниловой, полиэфирной и эпоксидной основе с толщиной сухой плёнки 50–250 мкм. Важный нюанс для алкидных грунтовок: при ТСП менее 100 мкм выдержка до перекрытия теплоизолирующим составом — не менее 5 суток при 20±5 °C, при ТСП более 100 мкм — не менее 10 суток. Это необходимо для полного окисления грунтовки по всему объёму покрытия. Выбор материала следует согласовать с представителями ООО «Территория».
Нет, не обязателен. Система может эксплуатироваться в условиях открытой атмосферы и воздействия промышленных среднеагрессивных сред по СП 28.13330.2017 как с защитно-декоративным покрытием, так и без него. Диапазон температур эксплуатации — от −40 °C до +60 °C при относительной влажности до 100 %.
Оба состава поставляются готовыми к применению. При необходимости ДЕКОТЕРМ-ТИР разбавляется ДЕКОТИННЕР-01, ксилолом нефтяным по ГОСТ 9410-78 или толуолом по ГОСТ 14710-78; краска ДЕКОТЕРМ-Р — ДЕКОТИННЕР-01 или толуолом. Количество — 0–5 % от массы (до 6 % по объёму), добавлять небольшими порциями. Оборудование промывается теми же растворителями сразу после завершения работ.
При степени высыхания покрытия не менее 7 по ГОСТ 19007, в соответствии с ГОСТ 23118-2019 и СП 70.13330.2012. Для краски при толщине мокрого слоя 500 мкм это 10 часов при +20 °C и 72 часа при −20 °C; при слое 1000 мкм — 24 часа при +20 °C. Полные значения приведены в таблицах на вкладке «Технология нанесения».
По внешнему виду, толщине и адгезии. Внешний вид должен соответствовать V классу (шагреневые покрытия) по ГОСТ 35094-2024 без коррозии, пропусков, трещин и отслаиваний. Адгезия определяется методом Х-образного надреза по ГОСТ 32702.2-2014 и должна быть не более 1 балла. Испытания проводятся не ранее 7 суток формирования покрытия при температуре не ниже +20 °C, при более низких температурах — не ранее 14 суток.
Только организации, имеющие лицензию на выполнение работ по огнезащите материалов, изделий и конструкций. Исполнитель несёт ответственность за входной контроль качества материалов и соблюдение требований Технологической инструкции ТИ № 013-И во всех операциях, с ведением журналов производства работ. Отклонение от требований инструкции влечёт снятие гарантийных обязательств производителей материалов.
ООО "Территория"
Москва, ш. Рублевское д .36 к.2 помещ. 8/1
ДЕКОТЕРМ® — зарегистрированный товарный знак ООО «ДЕКО», свидетельство Роспатента № 1219888